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解决方案 |
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定位与翻面涉及到哪些技术因素 | | | 一、定位的目的
1.翻面的基础。使用定位销安装线路板,必须先打定位孔。
2.限定翻面的方向。采用不对称的定位孔,可以*只有不翻面和正确的翻面两种情况才能安装线路板。
3.标识孔。双面板需要进行金属孔化,再次安装时覆铜板上只有很多孔,用户很难分辨顶层、顶层与方向。有了标识孔就能很容易的分辨了。
二:影响翻面的因素
1、定位的质量。
2、传动部件的质量。
3、定位孔的数量、位置。
4、雕刻机垂直度。
三、影响定位质量的因素
1.定位限定翻面的方向必须与软件上限定的方向一致。一般由雕刻机软件*。
2.定位钻头与定位销。定位孔一定要用钻头打,且钻头直径只能略大于定位销。若钻头直径太大,会影响精度;若钻头直径太小,定位销会放不进去,强行安装也会影响精度。
3.定位深度。一般要求定位销插入平台超过1毫米,但没有必要超过2毫米。定位孔过深,会影响平台使用寿命;定位孔过浅,显然会影响精度。
四、传动部件质量与翻面的关系
传动部件质量对翻面影响较大,甚至可以根据线路板偏差的情况粗略的判断传动部件的偏差情况。
1.水平面与翻面方向一致的传动部件质量对翻面影响较大。
2.水平面与翻面方向不一致的传动部件质量对翻面也有一定的影响。
3.垂直面传动部件质量对翻面几乎没有影响。
以左右翻面为例,X方向传动部件影响较大,Y方向传动部件影响较小,Z方向传动部件几乎没有影响。
五、定位孔的数量、位置与翻面的关系
如果一切都是理想状态,那定位孔的数量、位置也就没有任何关系了,但事实并非如此。
1.两点定位。基于两点定位的设计,位于线路板中心的两侧效果*。这种方式*的优点是不会因为雕刻机传动部件的质量造成线路板的旋转,安装也比较方便。但雕刻机水平面的垂直度的问题会特别明显。且很容易因为用户操作的偏差,降低线路板的精度。
2.四点定位。基于四点定位的设计,位于线路板4个角附近靠内效果*(*位置与传动部件的精度曲线有关)。但位于线路板4个角附近用户操作*为方便。该方法不但可以固定水平位置,还可以起到一定的上下固定的作用,同时有效的避免了用户操作带来的误差。但如果仪器质量不高,反而会造成翻面后选路板旋转的现象。
以左右翻面为例,线路板高度100毫米。Y坐标选择10、90附近效果*,Y坐标选择0、100附近用户操作*为方便。
六、雕刻机垂直度
1.水平面的垂直度。如果水平面不垂直,原来的矩形、梯形设计都会变形,导致翻面后安装困难,线路板旋转。
2.主轴的垂直度。定位孔用钻头钻孔完成,如果主轴不垂直,必定会造成很大的偏移。
3.垂直方向与翻面方向的垂直度。很多厂家都认为只要主轴垂直,Z方向是否垂直并不重要,但这是明显错误的。如果Z方向不垂直,钻孔就不是垂直钻孔,孔形也会有较大偏移。
七、其他因素
1.雕刻机传动相关部件的钢性。由于有些传动部件兼顾了承重的作用,过高的重量带来机械上的弯曲,直接影响到传动部件的精度,从而影响到翻面的精度。
八、用户操作注意事项
1.安装线路板时,要先把线路板放在平台上,对齐定位孔,插上定位销。有些用户习惯先把定位销插在平台上,再装上线路板,其实这种操作是错误的,会带来严重的偏差。
2.取下线路板时,先拔下定位销,再取出线路板。这样不会破坏平台上的定位孔。
3.取下线路板时,不能太用力撬。线路板弯曲程度过大,会造成一时无法还原的情况,导致认为的不平整。一旦出现这样的情况,需要额外处理一下。 | | [返回] [打印] |
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